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技术支持

建筑节点支座 球铰支座

一、支座的主要技术性能 

1、能名承受竖向载荷; 
2、具备相 当的抗竖向拔力的性能,保证竖 向受拔时上下结构不脱节,且能正常转角; 
3、具备抗 水平剪力的性能,保证水 平受力时不脱落; 
4、可满足水平位移要求; 
5、可满足万向转动,万向承载; 
6、支座材质为合金铸钢,充分满 足工程寿命年限。 

      二、设计依据 

1、建筑设计规范:GB50017-2003《钢结构设计规范》; 
2、国家标准:GB/T17955-2009《桥梁球型支座》; 
3、交通标准:JTGD62-2004《公路钢 筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》; 
4、建筑设计规范:GB5001-2001《建筑抗震设计规范》。 

      三、支座设计参数 

1、支座竖向压力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN. 
2、支座竖 向抗拔力取其竖向荷载的50%内; 
3、支座水 平抗剪力取竖向荷载的30%~40%; 
4、设计转角为0.02rad,也可根据实际情况在0.02~0.08rad范围内做相应设计; 
5、位移型 支座根据其位移形式不同将其相应位移量设为±60~±100,也可根 据实际需求设计; 
6、支座滑动摩擦系数u≤0.03(-25°C~+60°C). 

    四、球铰支 座选用时应注意的事项: 
     1、选用支 座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和转角,对于减 震支座还应注意水平弹性刚度。 
     2、选用支 座时应注意支座的类型,即双向活动型、单向活动型、固定型。 
     3、减震支 座的约束方向都给以位移和刚度,是为了 工程减震的需要。 

五、球铰支座的安装 

1、支座的安装方案、连接形 式应与结构设计人员具体商定,以保证上、下部结 构与支座的可靠连接和功能发挥。 
   2、下部钢 筋砼柱的标号不得低于C40级。 
   3、柱内配 筋应参考本支座设计时的研究分析结果,即在自 柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水 平箍筋截面的配置,其增加 量依承载力分析结果确定。 
   4、活动支 座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。 
   5、支座和 预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支 座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。 
   6、安装前 应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。 
   7、支座中 心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。 
   8、支座安装就位后,底板与 预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即 拆除临时连接件。 
   9、支座安 装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座 安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场 施工单位负责安装)。 

六,球铰支座的养护 

1、 支座使 用期间就定期每查一次、保养一次。 
2、 检查支座与上、下连接件是否有破坏,检查螺 栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。 
3、 检查防 尘罩内积尘情况,并清除灰尘。 
4、 检查橡 胶密封圈有无龟裂和老化现象。 
5、 旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。 
6、 检查支 座本身高度变化,此变化 反应聚四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过4㎜时应大修。 
7、 检查防锈漆完好程度,如有脱 落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。 
8、 特殊情况发生后(如地震、破坏性大风等),应及时检查上述内容。

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